高純度二硫化鉬
●化學(xué)穩(wěn)定性:二硫化鉬(MoS2)對酸的抗腐蝕性很強,陳硝酸及王水外對一勝酸均不起作用,對堿性水溶液要在pH值大于10時才緩慢氧化,對各種強氧化劑不穩(wěn)定,能氧化成鉬酸,對油、醇、脂的化學(xué)安定性很高。
●二硫化鉬(MoS2)熱穩(wěn)定牲:二硫化鉬(MoS2)在常態(tài)下,溫度為400℃左右升始逐漸分解,但隨著顆粒的變細而氧化溫度逐漸下降。當(dāng)顆粒度小于 1微米時,在200℃左右,既有微量的氧化,受熱時間越長,氧化量也越多。不過,這是指與空氣充分接觸情況下,如果二硫化鉬(MoS2)的顆粒,混和在潤滑脂和潤滑油或其他物質(zhì)里則就很少氧化。二硫化鉬(MoS2)在真空中溫度達 840~l000℃ 才開始分解,而在氮氧中則連則達到1350~1550℃才分解,分解后的產(chǎn)物為三氧化鉬 (MoO3 ),但在二硫化鉬(MoS2)尚未全部分解以前依然有潤滑作用,二硫化鉬(MoS2)在低溫下的應(yīng)用有資料介紹可以認為是無限的。
●二硫化鉬(MoS2)抗壓性能:二硫化鉬(MoS2)在極高壓力下 (例 20000 kg/cm^2 )一般潤滑膜早已被壓破,形成干磨,致使金屬表面拉毛或熔接,如加入二硫化鉬(MoS2)而壓力增高到32000kg/c m^2進行試驗)(這一壓力已超過許多金屬的屈服點,)金屬表面仍不發(fā)生咬合或熔接現(xiàn)象。對于受壓后的另一有重大意義的特點是:當(dāng)壓力增高或引拔速度加快時,二硫化鉬(MoS2)的磨擦系數(shù)反而下降。
●二硫化鉬(MoS2)附著性:物體表面間的吸附力的大小,與表面分子距離成反比,與接觸面積成正比,而膠體二硫化鉬(MoS2)的特點是龐大的顆粒數(shù)與表面積,使二硫化鉬(MoS2)與另件表面產(chǎn)生較強的吸附力,實踐證明二硫化鉬(MoS2)具有轉(zhuǎn)較強的吸附性能。吸附性能夠經(jīng)得起沖擊力剪切力而吸附不受影響。
●二硫化鉬(MoS2)導(dǎo)電磁性:二硫化鉬(MoS2)在常態(tài)下為不良導(dǎo)體和非磁性材料。
●二硫化鉬(MoS2)抗水性:二硫化鉬(MoS2)隨著水分的增加其摩擦系數(shù)會增高。因此要求相對濕度小于15%較佳。但當(dāng)二硫化鉬(MoS2)中含水50%以后,其摩擦系數(shù)甚至比二硫化鉬(MoS2)還低。
●二硫化鉬(MoS2)抗輻射性:將二硫化鉬(MoS2)分散于無機粘結(jié)劑,而形成的抗輻射的固體潤滑膜,二硫化鉬(MoS2)能在-180度~649℃的溫度范圍內(nèi)使用,這對于要求相當(dāng)高的輻射強的外層空間來說,采用抗輻射性潤滑劑就有重大意義。
●二硫化鉬(MoS2)耐高真空性能:二硫化鉬(MoS2)是在超高真空和極低溫度條件下的有效的潤滑材料,對尖端科學(xué)技術(shù)有非常重要的作用,如國外有用二硫化鉬(MoS2)個環(huán)氧樹脂制成的軸承,用于人造衛(wèi)星的儀表和控制系統(tǒng)上。
用途:
用于制潤滑脂、固體潤滑膜添加劑、尼龍等填充劑、催化劑。廣泛用于汽車工業(yè)和機械工業(yè)。可作為良好的固體潤滑材料。在高溫、低溫、高負荷、高轉(zhuǎn)速、有化學(xué)腐蝕以及現(xiàn)代超真空條件下,對設(shè)備有優(yōu)異的潤滑性。添加在潤滑油、潤滑脂、聚四氟乙烯、尼龍、石蠟、硬脂酸中可起提高潤滑和降低摩擦的功效。延長潤滑周期、降低費用、改善工作條件。還可作有色金屬的脫膜劑和鍛模潤滑劑。
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